Kako koristiti lasersko rezanje metala?

Prvo, energija lasera je koncentrirana u snopu svjetlosti visoke gustoće. Zraka se prenosi na radnu površinu, stvarajući dovoljno topline za taljenje materijala i izravno uklanjanje rastaljenog metala visokotlačnog plina koaksijalnog sa snopom, čime se postiže svrha rezanja. To ukazuje da se proces rezanja strojeva za lasersko rezanje metala bitno razlikuje od procesa alatnih strojeva.
Koristi lasersku zraku koju emitira laserski generator za fokusiranje u stanje zračenja laserske zrake velike gustoće putem vanjskog sustava krugova. Toplinu lasera apsorbira materijal izratka, a temperatura izratka naglo raste. Nakon dostizanja točke vrenja, materijal počinje isparavati i formirati se. Kada se greda pomiče u odnosu na radni komad, rupa * * * na kraju formira uski prorez u materijalu. Procesni parametri (brzina rezanja, snaga lasera, tlak zraka itd.) i putanja proreza kontroliraju se numeričkim upravljačkim sustavom, a troska na prorezu otpuhuje se pomoćnim plinom određenog tlaka.
U procesu laserskog rezanja metala dodaju se i pomoćni plinovi pogodni za rezanje materijala. Prilikom rezanja čelika, kisik se koristi kao pomoćni plin za stvaranje egzotermnih kemijskih reakcija s rastaljenim metalom radi oksidacije materijala, dok također pomaže u otpuhivanju troske u rešetki. Za metalne dijelove s visokom preciznošću obrade, dušik se može koristiti kao pomoćni plin. Većina organskih i anorganskih materijala može se rezati pomoću metalnih lasera.